输送机皮带机的调整方法：
1. 跑偏的原因有很多种，一般有以下几个主要原因:一是滚筒、托辊磨损严重；二是长期运行造成带子与落料点不正。这些情况会造成物料冲在一条线上而使胶带上每条纤维所受的冲击阻力不一致从而产生离鼓现象导致带宽中心线发生改变。针对以上问题可以采取以下几种措施来防止或减轻输送皮带给力物料的偏离：①如果装载物体小于带宽的话那么应该尽量让空余部分保持在一侧；②对于承载面上的异物要及时清理；③要时常检查橡胶带的接头是不是牢固漏斗及落料点的位置以及高度是否符合要求等以解决这起跑偏的问题 。④考虑平衡段的因素。当没有增加调心托轮时可以将尾部的一段去掉使其成为直线型并且这部分长度全加到头部可采用一些能够自动恢复中心的装置也可以起到预防的作用。⑤适当利用张紧设备本身具有的结构予以调整⑦对中偏差不会超过3mm,这是企业生产控制的一个指标; 对于大横向力的合力不超过设计牵引圆钢强度的4/5 ,是煤矿井下用产品控制的这一项专门设计的抗拉强度极限之比值不得低于20%。⑥在使用过程中应定期进行统一修磨以保证其正常运转和使用寿命。一旦发现任何硫化接头的松动打滑和脱节等问题必须马上停产维修以确保使用过程中的性。
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